企业简介：天津市康库得机电技术有限公司于2001年在天津新技术产业园区注册成立，注册资本金为100万元，当年销售额为3.8万元。2005年，企业销售额达4000万元。目前，企业员工约40人，是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，企业主导产品包括四大类：曲轴产品、塑料注射成型机、大型镦锻设备操作机以及风力发电叶片，都为增值服务型产品。
短短4年时间，企业年出售的收益从3.8万元猛增至4000万元，天津市康库得机电技术有限公司(以下简称康库得公司)实现了跨越式发展。“实现这一跨越的重点是坚持不断地技术创新”，康库得公司一位负责人这样对记者说。
据了解，康库得公司目前员工总数为40多人，其中研发管理人员18人，包括行业专家级高级工程师4名，高、中级工程师7名。拥有强大技术队伍的同时，企业很看重产学研结合，与一些大专院校和科研院所合作研发，充分调动各种外部资源为自己服务；还引入一些专家、教授为公司可以提供技术上的支持，增添了企业的研发实力。
在研发方面，康库得公司坚持，所有的研发产品企业一定拥有自主知识产权，并提出每个员工一定要有专利意识，对于研发人员来说，不应局限在简单的产品研制，更应该会利用专利保护企业。据介绍，目前康库得公司已拥有各类自主知识产权项目共计20余项。
目前，企业主打产品是曲轴部件，2005年4000万元的销售额中，曲轴产品约占3000万元，包括各大造船厂、油田、汽车制造厂等船用、机用、汽车用的各类曲轴。其中生产的用于石油开采的“12V190”型柴油机曲轴锻坯加工，已占全国同种类型的产品30%的市场份额。
过去，曲轴产品的生产是在水压机上安装一个专用装置来加工，并没有专用机床，这种制造方式存在一定的局限性。2001年之初，康库得公司开始着手生产专用曲轴镦锻操作机，新的操作机采用曲柄增力的原理，占地和重量相对水压机要小得多，非常大地节省了设备投资；同时，采用这一设备做生产能耗较低，加工精度更高，提高了生产的曲轴产品成材率，加工工时也更短。据介绍，以前老工艺下材料利用率为30%左右，新工艺下能达到65%至75%，有很大提高。以“12V190”曲轴产品生产为例，老工艺下所需坯量为900公斤左右，采用新工艺时仅需500公斤左右。这非常大地节省了生产所带来的成本。记者获悉，这一项目康库得公司具备拥有完全的自主知识产权，2005年获得国家科技部创新基金奖，并被列为2005年天津市发改委20项重大产业化项目之一。
在公司的第二大项产品———塑料注射成型机(以下简称注塑机)方面，自主创新让企业站在了行业的前沿。注塑机行业国内不乏大型生产企业，例如宁波海天集团2004年销售产值已达到38亿元。但国内大部分企业的产品主要通过中小型或大型注塑机生产，可生产的注塑产品重量最高为38000克左右。康库得公司总工程师王福玲在原有注塑机基础上，参照国外先进的注塑机技术，设计出可生产重量为4万克、5万克、8万克和10万克产品的一系列注塑机，而且新的设计并非简单地增加外观尺寸，而是注塑原理有了新的突破。资料显示，国外可生产4万克产品的注塑机重量为350吨到400吨左右，而王总工程师设计的注塑机重量仅仅为40吨左右，制造成本较低，耗电量也更少，有着非常强的竞争优势。
记者了解到，过去康库得公司采取的是自行设计，委托加工的生产形式。目前企业正在东丽区建设自己的厂房，一车间已经建设完成，二三车间将于今年6、7月份完工，下半年曲轴和注塑机产品将在这些车间投产。
随着建设节约型社会的提出，康库得公司也将自己的目光投向了一些环保型产品。由于塑料产品例如编织袋、打包带等的大量使用，又不易腐烂分解，使塑料污染问题日渐严重。“实际上，大部分塑料制品的废弃物可完全经分拣、清洗、回收再利用。这在康库得看来，其中蕴含了巨大的市场机遇。”康库得的相关负责人告诉记者。
在这样的背景下，康库得公司设计的新型注塑机摆脱了过去采用单点注塑，只可以使用一次生产新料的限制，实现了回料处理，也是利用废旧的塑料进行生产，将废弃物重新转变为新产品。针对再生料流动性差的性质，新型注塑机采用了模外热流量多点注塑技术。这也让这一项目于2003年获得了科技部科技型中小企业创新基金的资助。
依托于大型塑料注射成型机技术的成熟与完善，康库得开始涉足于以废旧塑料为原料的塑料托盘、大型塑料垃圾箱等环保产品生产，很好地解决了塑料废弃物的处置问题。托盘作为货物储运的载体，有效地提高了物流效率，活跃在物流活动的所有的环节中，随着现代物流业的持续不断的发展，其耗用量持续不断的增加。从市场发展的新趋势来看，塑料托盘将逐步替代木制托盘，最近国家颁布对一次性木制筷子征收消费税也表明了这一发展的新趋势。康库得公司相关负责人和记者说，塑料托盘属于超大型注塑制品。使用回收废塑料生产的塑料托盘，制造成本比传统的木制托盘稍高。但在进出口贸易中，可避免因木制包装物检疫问题而引发的国际贸易摩擦，阻断病虫害传播，且能大量减少木材砍伐，保护生态环境；而且，目前部分国家和行业已强制要求停用木制托盘，改用塑料托盘，有资料显示，全世界每年的塑料托盘的市场需求量约为6000万片，拥有巨大的消费市场，是塑料工业一个新的增长点。
风力发电叶片是企业的另一项重要产品，也属于塑料深加工产品。据了解，康库得公司设计的发电叶片大多数都用在750kw规格的风力发电机组上，单片叶片长度为20米以上。以塑料扇叶替代其他材料的扇叶，大大优化扇叶的加工、使用功能，有效地提高了产品强度及寿命。相比于过去的叶片生产通常采取玻璃钢糊制的手工加工方式，成本更低，更适合大规模生产，同时能很好地保证产品精度。康库得公司相关负责人和记者说，企业正计划以风力发电叶片和模压机项目申请国家创新基金。
随着公司发展的加速，以自身的积累进行发展已显得有些力不从心，因此康库得公司计划在今年下半年实施集团化，计划成立四家控股公司，分别依托于曲轴、注塑机、操作机以及风力发电叶片四个项目。去年下半年，天津市知识产权局出台了有关政策，允许高新技术企业以知识产权作为抵押进行贷款。康库得公司相关负责人和记者说，考虑到发展的需要，康库得公司抓住这一机会向天津市农业银行申请了1700万元的贷款。这位负责这个的人说，在公司制作经营较为平稳的情况下，还贷较为有把握。
由于康库得生产的产品大多属于中间产品，并非最终的消费品，因此生产经营上也表现出不同于消费品企业的特点。记者通过调查了解到，不同于一些公司制作产品收取定金的做法，康库得公司垫付资金生产客户所需产品，让客户先试用，满意之后再付款；如果不满意则收回产品并不再向客户收取另外的费用；企业提出“真诚、永远”的座右铭，不论对待大客户还是小客户，都做到一视同仁、以心换心，正是这样的经营模式让企业培养了大批的固定客户。
作为一家私营企业，面临的竞争十分激烈，因此康库得公司在内部管理上很严格，实行岗位责任制，赏罚严明，“能则上，不能则下”。康库得相关负责人和记者说，从企业研发人员的构成来看，年龄偏高，老工程师较多。虽然他们实践经验比较丰富，相比于年轻人才更为稳定不易流动，是企业的宝贵财富，但也暴露出年轻研发人员偏少，后继人才不足的问题，因此企业对于年轻人发展也提供了较为宽松的环境，尽力培养更多的年轻人才。
据了解，康库得公司在推广自己研发的新产品时，比较依赖于原有固定客户，没有设置专职的销售人员，这说明了企业在行业内的良好信誉和知名度，但也反映出开发新客户的途径较为有限。康库得公司相关负责这个的人说，企业也在考虑加强相关的宣传，例如当有新产品时企业将在网站上公布消息，并在一些专业杂志期刊上刊登广告。
从“康库得”4年的加快速度进行发展来看，其成功经营主要得益于其战略上的清晰定位、技术上的自主创新以及人员上的有效整合，这也是有待创业者和其他高新技术企业未来的发展中可以借鉴和参考的三大方略。
对于“康库得”来说，公司集中力量发展环保材料契合了国家建设节约型社会和发展循环经济的要求，从我国的“十一五”规划来看，国家显然会对节约型社会建设以及循环经济方面的一些企业加强资金、政策等各方面的支持力度，清晰的战略定位使得康库得公司的发展趋势较为明确。对于高新技术企业来说，战略选向是一项具有前瞻性的工作。
从“康库得”的领军者们来看，他们在行业内部的专家优势无疑给这个企业的发展奠定了坚实的技术基础，同时公司将专利意识灌输到企业的每一位研发人员的思维体系中，为公司的自主创新奠定了管理基础。具体运作过程中，“康库得”充分的利用社会资源，而非单纯依靠自身资源，将外部创新知识为己所用，跳出自主创新就是自己创新的窠臼。
人员的整合来源于管理上“外包”思想的应用，“康库得”将科研院所的人员为我所用，有效地使产学研进行结合，从而形成一种多赢格局，不仅节省了公司的人员培养费用，还为科研院所的技术探讨研究提供了良好的市场平台。同时外部人员参与到企业的研发中来填充了企业紧缺的知识和技术，而且为企业内部科研人员获取外部知识和丰富企业的创新内容起到推波助澜的作用，在人员结构上形成了一种“虚拟多元”的人才格局。
“康库得”4年来一直以研发来支撑企业的发展，在研发方面我们不难看到公司人才的断层和内部培训的某些弱项，这给公司的长足发展同样带来了较大的挑战。今年底公司将正式投入自己的力量进行生产，企业将逐渐由研发型企业转向研发与生产结合型企业，无疑未来的道路是相当曲折而漫长的。因而公司在重视自主创新和与技术型科研院所合作的同时必须将管理纳入到公司后续发展的环节中来，三分靠技术七分靠管理的今天，“康库得”的产学研道路还有非常长的路要走。
